Paslanmaz çeliğin kullanım amacı ne olursa olsun, parlatma işlemi en önemli bitirme işlemidir. Paslanmaz çelik parlatma prosesi; paslanmaz çelik levhalar, borular gibi fabrikasyon parçaların yüzeylerini düzleştirir ve son kullanıma geçmeden önce gerekli olan estetik parlaklığı ve cilayı sağlar. Paslanmaz çeliğin parlatılması işlemi ayrıca korozyon, çevresel faktörler ve ısı değişimlerinin neden olduğu hasara karşı malzemenin direncini artırdığından oldukça faydalıdır. Paslanmaz çelik parlatma işlemi kullanım alanı genişliği, boyut ve çok çeşitli şekillerde üretim yapılmasından dolayı diğer metallere göre oldukça zor bir işlemdir.  Ancak deneyimli ellerde ve teknolojik makinelerde leke ve hasar olmadan istenilen kalitede parlak yüzeyler elde edilebilir. Özel donanımlı ve metalin özelliklerine uygun donanımlı makineler ve otomasyon sistemleri, Paslanmaz çelik parlatma işlemi için aşağıda sıralanan parçalar üzerinde kalite standartlarına uygun nihai ürün elde edilmesinde uzmanlaşmışlardır. Bu parçalar;

  • Doğrusal parçalar,
  • Paslanmaz çelik yuvarlak borular,
  • Kare veya dikdörtgen şeklindeki paslanmaz çelik borular,
  • Yuvarlak veya düz çelik barlar,
  • Paslanmaz çelik tabakalardır.

Paslanmaz Çelik Parlatma Prosesinin Amacı

Paslanmaz çelik işlendikten sonra parlatma bitmiş ürünün estetik görünümünü iyileştirerek göze hoş gelmesini sağlamak için kritik bir bitirme aşamasıdır. Estetik kaygıların yanı sıra ayrıca paslanmaz çelik parlatma işlemi;

  • Oksidasyonun neden olduğu korozyon riskini önlemek ya da azaltmak,
  • Bakterilerin veya diğer zararlı kirleticilerin toplanabileceği kılcal çatlakları ortadan kaldırarak kirlenme riskini önlemek ya da azaltmak,
  • Paslanmaz çelik bileşenlerinin ve yüzeylerin hizmet sürelerini artırmak amacı ile yapılmaktadırlar.

Kalite standartlarına uygun bir nihai ürüne ulaşmak için paslanmaz çelik parlatma işlemi üç ile yedi farklı aşama içerir. Bu aşamaların çoğu yüzey hazırlığı aşamasında alüminyum oksit, zirkonyum ve seramik gibi mekanik aşındırıcıların kullanılmasını içermektedir. İstenilen nihai işlem kalite standardı, paslanmaz çelik parlatma işlemine dahil olan aşama sayısını etkiler. Operatörler ürüne zarar vermeden yüzey düzgünlüğünü kademeli olarak artırmak için mukavemetleri 50-300 arasında değişen aşındırıcılar kullanabilirler. Ayna ve benzeri pürüzsüzlük düzeyine ulaşmak için aşındırıcı alüminyum oksit tozu kullanmak gereklidir.

Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

Paslanmaz çelik çok çeşitli ürün ve bileşenler için ideal bir ürün olup, kullanım yeri çok çeşitlidir. Ancak yapısal özelliklerinden dolayı parlatılması zor olan metallerin başında gelir. Bu zorluk büyük ölçüde metalin baskın iki özelliğinden dolayı meydana gelmektedir. Bunlar;

Çalışma sertliği: Paslanmaz çelik yüzey üzerine uzun süreli bir baskı uygulandığında uygulanan sürenin uzunluğuna paralel artan bir sertlik gelişir buna çalışma sertliği adı verilir. Bu durum paslanmaz çeliğin mevcut durumu daha fazla değişmeden ve kullanılan aşındırıcı maddelerin özelliklerini kaybetmeden hızlı bir şekilde parlatma işleminin tamamlanmasını gerektirir. Bu da parlatma işlemini hassas ve hızlı bir işlem olarak uygulanması zorunluluğunu getirir. Manuel paslanmaz çelik parlatma işleminde bu süreç oldukça meşakkatli olmasına rağmen, robotik paslanmaz çelik parlatma sistemleri metale gerektiğinden fazla baskı uygulamayarak hızlı bir şekilde adım adım hareket ettirecek süreçlere sahiptirler.

Edilgenlik: Paslanmaz çeliğin edilgenlik özelliği hızlı bir parlatma işlemi gerektir. Üst paslanmaz çelik tabakası korozyon ve pas oluşumunu önlemek için oksitlenir. Parlatma işlemi aşamasında aşındırıcılar bu katmanı aşındırırken yerini hızla oksitlenmiş diğer bir çelik katmanı alır. Oluşan bu yeni katmanın sertliği operatörler yeterince hızlı hareket etmiyorsa parlatma işleminin kalitesini bozabilir.

Paslanmaz çelik parlatma işlemi; bant zımparalama, kenar parlatma, yüzey parlatma ve bileme şeklinde yapılmakta olup, istenilen nihai ürün kalitesi kullanılacak metot seçimi için önemlidir. İşletme üretim amacına uygun bir seçim yapmak için konusunda uzman paslanmaz çelik parlatma makineleri ve robotik paslanmaz çelik parlatma sistem üreticilerinden destek almak, gelecekteki istenmeyen maliyetleri önlemek için dikkat edilmesi gereken en önemli noktalardan biridir.

Paslanmaz Çelik Parlatma Prosesi
Daha fazla oku